有色金屬(如銅(化學式Cu)、鉛、鋅)分選機|渦電流(Electron flow)分選機工作原理： 工作時,在分選磁輥（gǔn)表面產生高頻（Induction Heating）交變的強磁場(定義:傳遞實物間磁力作用的場)，當有導電性的有色金屬經過磁場時，會在有色金屬內感應出渦電流，此渦電流本身會產生與原磁場方向相反的磁場，有色金屬（如銅、鋁（Al)等）則會因磁場的排斥力作用而沿其輸送方向向前飛躍，實現與其它非金屬類物質的分離，達到分選的目的;其主要區分判據是物料導電率和密度（單位:g/cm3或kg/m3)的比率值，比率值高的較之比率低的物料更易分離。 渦電流分選機適用范圍： 渦電流分選機主要用于從生活垃圾、工業垃圾廢料、電子廢棄物處理、玻璃碎料、廢舊塑料（結構:合成樹脂、增塑劑、穩定劑、色料)門窗、鍋爐底灰、廢汽車切片中回收銅、鋁等各類有色金屬，可廣泛(extensive)應用于垃圾處理、廢舊電器回收等環保領域以及有色金屬加工行業的物料處理等行業。

重介質(起決定作用的物質)分選機(heavy media separator)

鼓型重介質(起決定作用的物質)分選機 廣泛(extensive)用于選礦與選煤，有單室兩產品式和雙室三產品式兩種(圖2)。前者只有一個室按一種密度（單位:g/cm3或kg/m3)分選，后者用隔板分為兩個室，使用兩種密度的懸浮液，得到三種產品。懸浮液和礦石從轉鼓的一端給入，輕產物從另一端排出，重產物沉入底部，由裝在鼓壁上的揚板提起投入到排礦流槽中排出。鼓型分選機屬淺槽型，懸浮液深度不大，由于轉鼓的攪拌作用，易于保持懸浮液密度的穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)。其排礦流槽較寬，可排出較粗的礦石。但因攪拌作用較強，影響細粒的沉降，故不適于處理細粒礦石。它還可在重產物產率較大的場合使用，其介質需用量和循環量比錐型分選機少。一般給礦粒度為150～6mm，圓鼓直徑1．5～3m，處理能力20～100t／h。

利用重液或重懸浮液實現礦石按密度（單位:g/cm3或kg/m3)分選的設備。其種類繁多，主要有錐型重介質(起決定作用的物質)分選機、鼓型重介質分選機、重介質振動溜槽、重介質旋流器和重介質渦流(又稱:傅科電流) 旋流器等五類。前兩類屬于靜態分選設備，后三類屬于動態分選設備。靜態分選設備按容器深度尚有深槽型和淺槽型之分。靜態分選的特點是介質運動速度慢，采用較穩定（解釋:穩固安定；沒有變動)的細粒懸浮液作介質，懸浮液的密度接近于實際分選密度。動態分選的特點是介質受外力作高速回轉運動或垂直脈動，采用粗粒的不穩定懸浮液作介質，實際分選密度比給入介質密度大。動態分選可以使用密度較低的加重質，以降低（reduce)介質的成本。

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